什么因素與指標決定了石英砂色選機色選效果

    礦石色選機，也許很多人會感覺很陌生。它是色選機發(fā)展至今衍 生的一種針對礦石行業(yè)的大型分選機器。主要通過光電原理，對礦石根據(jù)顏色進行分選，礦石色選機的應(yīng)用，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，提高了原料價值的最大化。比如，礦石色選機對石英砂的應(yīng)用，其影響是頗為深遠的。

    礦石色選機已經(jīng)廣泛應(yīng)用在石英砂的分選中，很多礦企在看到同行使用色選機取得了經(jīng)濟效益，發(fā)覺自己也需要一臺色選機，可在購買后的實際生產(chǎn)中卻達不到想要的要求，原因為何？在實際生產(chǎn)過程中，這幾項指標是一體的，存在相互影響、制約的關(guān)系，必須同時考察。

    影響色選精度和單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運動速度、傳送帶的最高速度和原材料的純度；而帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的，如果帶出比設(shè)定過高，會影響選出率和處理量這兩個指標；如果設(shè)定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會造成浪費。

    針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域，調(diào)試不同的性能指標，在色選效果能滿足要求的情況下，靈敏度越低越好。過分提高靈敏度，會導(dǎo)致電磁閥吹得過多而進入保護狀態(tài)，可能會使色選效果變差。達不到預(yù)期的色選效果，除了指標設(shè)置不當(dāng)外，還有一點影響因素便是原料的含雜率。雜質(zhì)很少時，兩個雜質(zhì)間隔大，留給伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間長，也就可以增大傳送帶的速度，提高產(chǎn)量。同樣的，原料的初始純度越高，雜質(zhì)量越少，色選精度也就越高。而原料中正常物料和瑕疵物料必須存在一定的色差；色差越小，色選難度越大，性能指標也越差，對不同顏色的物料的選出率也不同。

    還應(yīng)注意不同的應(yīng)用對原料的要求是不同的，因此一定不能只追求產(chǎn)量，以最常用的石英砂為例，倘若是用來做石英板材，那就馬虎不得，石英板材用的石英砂必須是純白色的而且是酸洗過得，石英砂的表面上不能有一點點的黃皮，石頭的硬度也要好，是白的透亮的那種的石英砂，這樣做出來的石英板材才能滿足業(yè)內(nèi)的標準。